瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

手机压铸模具零件智能化实现绿色制造  

自动化以及智能化发展必然是未来我国国内手机压铸模具零件制造行业的一个重点发展对象，各种压铸技术的自主创新研发也不容忽视。 在生产压铸过程中，智能化的模具不仅能够提高压铸件产品的质量和生产效率，同时还能够节约原材料、实现自动化生产和绿色制造。虽然目前我国的智能模具使用规模还很小，却代表着我国的压铸模具制造行业智能化生产的发展潜力是巨大的。各精密铸造公司应该努力调整生产结构，相信随着智能化模具的带动，我国的压铸行业将迈上一个新的台阶。

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手机压铸模具零件的保养方法

手机压铸模具零件属于一种铸造液态模锻并专用的压铸模锻机上完成的工艺方法。其在使用生产过程中为了提高生产效率，品牌质量以及高经济效益，延长寿命的使用，压铸模配件的使用及维护是非常重要的。

尽量减少模具的急冷急热,尽量连续生产,在冷模状态下,严禁高速压射。

压铸过程中压铸模配件一直处于热涨冷缩的往复疲劳状态,模具型腔部分温度基本上一直在160度-350度来回变化,模具急冷急热,不停的热涨冷缩,从而造成模具疲劳损坏。

另外,在冷模状态下,模具没有达到正常生产时的温度,模具各部间隙相对较大,在这种情况下,严禁开启高速压射和增压。

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为什么中国手机压铸模具零件行业人才严重缺少？

1、中国手机压铸模具零件处于国际什么位置？

通过对手机压铸模具零件行业的数据分析，中国锌压铸模具正在从模具大国走向模具强国，目前许多领域处于国际的先进水平，总体上位居第三，在德、美之后。

2、在强大的市场需求和高薪刺激下，锌压铸模具人才为何处于供不应求状态？

通过对模具行业的数据分析，模具行业是制造业的基础，和一般流水线上的技术工人不同，模具工需要掌握很高很全面的知识和技能，锌压铸模具才能做得好，压铸产品质量才会好；模具结构合理，生产效率才能提高。随着现代化数控技术全面应用，现在对锌压铸模具工要求更高。

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